水刺產品以每年8%的比率增長。水刺無紡布的成功可以歸因于纖網的杰出特性，比如柔軟度、蓬松性或是它的拉伸強度。
安德里茨的生產線可以使用不同種類合成或的纖維。1985年當安德里茨帕弗杰特在歐洲售出第一條水刺設備時，所有的水刺設備是用于工業(yè)的較終用途。如今，水刺產品隨著日用品類產品的驅使而增加，比如擦布。無紡布市場的發(fā)展跟隨著因生活方式的趨勢而增長的GDP。全世界人民越來越多使用一次性產品。這種現象在人們日常生活中隨處可見。占據著水刺產品絕大部分份額的仍舊是擦布市場，而且額外的產能需求也在不斷增加。擦布工業(yè)是一個量和成本定向調節(jié)的市場。
根據生產線產能和成本效益，水刺生產商們會投資高性能的解決方案。生產商想以高產同時又低能耗生產出較先進的無紡布。織物的克重也有個關鍵趨向：材質更輕、MD:CD比率俱佳的織物已被生產商們所青睞。
安德里茨已關注客戶的這些需求多年，并且已準備好了為這個行業(yè)提供合適的新的解決方案。使用Isoweb TT 梳理機、JetlaceEssentiel和新開發(fā)的neXecodry系統(tǒng)，neXline水刺eXcelle生產線即可提供所需要的性能和纖網特性。
同樣對于產品，有越來越多的公司在開發(fā)設計環(huán)境領域的新型無紡布，比如：空氣或液體過濾材料。使用Jetlace 3000水刺設備常常是首推的在機械針刺處理后進行纖網后整理的技術。它主要的目標在于獲得更高密度和更光滑表面的織物。Jetlace 3000水刺機是為處理象高科技連續(xù)長絲這樣的技術織物而專門設計。

1.柔性纏結，不影響纖維原有特征，不損傷纖維
2.外觀比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品
3.強度高、低起毛性
4.高吸濕性、吸濕
5.透氣性好
6.手感柔軟、懸垂性好
7.外觀花樣多變
8.粘合劑加固、耐洗
9.生產流程長、占地面積大
10.設備復雜、水質要求高

水刺無紡布的用途為巴布貼，清涼貼，膏藥布，藥膏布，醫(yī)用簾、手術服、手術罩布、醫(yī)用包扎材料、傷口敷料、醫(yī)用紗布、航空抹布、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、儀器儀表高級抹布、電子行業(yè)高級抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等。

　　一、水刺法非織造工藝流程：

　　A. 纖維原料→開松混和→梳理→交鋪網→牽伸→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑ ↑水處理循環(huán)

　　B. 纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑ ↑水處理循環(huán) 不同成網方式影響較終產品的縱橫向強力比，流程A對纖網縱橫向強力比的調節(jié)較好，適合于水刺合成革基布的生產;流程B適合于水刺衛(wèi)材生產。

　　二、預濕

　　經成形的纖網送入水刺機加固，首先是預加濕處理。

　　預濕的目的是壓實蓬松的纖網，排除纖網中的空氣，使纖網進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。

　　常見預濕方式：

　　<> 雙網夾持式

　　<> 帶孔滾筒與輸網簾夾持式

　　三、水刺

　　經預濕的纖網進入水刺區(qū)，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網。水射流使纖網中一部分表層纖維發(fā)生位移，包括向纖網反面的垂直運動，當水射流穿透纖網后，受到托網簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結、抱合，形成無數個柔性纏結點，從而使纖網得到加固。

　　水射流對纖網垂直噴射可防止破壞纖網結構，并較大程度地利用水射流的能量，從而有利于提高水刺法非織造材料的性能。

　　水刺加固方式主要有平網水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網相結合的水刺加固三種形式。

　　托網簾編織結構與纖網外觀結構效果 轉鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著轉鼓圓周排列，纖網吸附在轉鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網吸附在轉鼓上，不存在跑偏現象，有利于高速生產，同時纖網在水刺區(qū)內呈曲面運動，接受水刺面放松，反面壓縮，這樣有利于水射流穿透，有效地纏結纖維。

　　轉鼓為金屬圓筒打孔結構，內設脫水裝置，與平網水刺加固的托網簾相比，對水流有很好的反彈作用。

　　(三)轉鼓與平網相結合的水刺加固 在水刺加固工藝中，平面式與轉鼓式組合使用可揚長避短，發(fā)揮各自的優(yōu)勢，通常第一級、第二級為轉鼓式水刺，第三級為平網式水刺。

　　(四)水刺頭數與水壓 水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12只，常用水壓為60~250Bar，視纖網單位面積質量、生產速度等而定，水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

　　(五)水射流的結構分析 根據流體力學，水從噴水孔中噴出，可稱為非淹沒性自由紊流射流。 水射流從噴水孔中噴出后，由于紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉變?yōu)榉稚⒌乃巍?br>
　　四、脫水

　　脫水的目的是及時除去纖網中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結效果。當纖網中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利于纖維纏結。水刺工序結束后將纖網中水分降至較低，有利于降低烘燥能耗。

　　五、水處理和循環(huán)

　　水刺非織造生產工藝的用水量很大，產量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。為節(jié)約用水，減少生產成本，必須將其中約95%左右的水經過水處理后循環(huán)使用。

　　(一)水刺非織造工藝用水要求 <> 懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。

　　<> 溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還是陽離子，對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設備上產生污垢，鐵、錳、銅等離子生成有色物質，對于白色衛(wèi)生材料生產，應嚴格控制其含量。氯離子含量較多時引起設備腐蝕。

　　將各種纖維組合在一起，并且是多層的纖維的組合就是水刺無紡布，但是這并不能正式的稱為水刺無紡布，它之所以被稱為無紡布是因為它沒有經過紡織，而是將紡織這一過程變?yōu)榱俗詣拥膰娚?。通過噴射這一過程將各種纖維組合在一起，加強了布料的性，從而增加了布料的質量。



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